“富士康+夏普”助力中国制造业发展新模式
作为以制造见长的中国制造型企业，富士康给人的感觉一直是一个躲在幕后的巨头，而对于夏普这样一家无论在中国还是在全球都颇具知名度和影响力的巨无霸企业，多年前的这场并购是不是有些“蛇吞象”的味道？富士康会不会消化不良？未来的夏普还是夏普吗？一时间，这桩受到全球瞩目的并购，同时也经受着质疑。
然而事实证明，富士康引领的夏普，既有变也有不变，不变的是有“液晶之父”之称的夏普基于技术领域的深厚底蕴与积累，以及引领行业向上突破并占领制高点的信念；变的是富士康为其赋予了更具中国特色的实干与创新。推出的全球首款市场化的8K显示技术，就足以体现显示出富士康与夏普合体后迸发出的新活力。
“夏普的重点还是在8K上，因为我们认为8K是未来”，富士康副总裁在公开表示对8K技术信心坚定。他表示，这不仅是由于8K技术的优点和前瞻性，同时也是因为8K是顺应国家发展、顺应时代的趋势。富士康与夏普的联姻是一场有针对性的海外并购经典案例，将二者的优势都得以放大，从而撬动产业转型升级，联动辐射行业共创新技术产业链等一系列的发展，无疑都是富士康在中国制造转型升级道路上探究摸索出来的硕果，也为其他“中国制造”提供了优秀的模板和范例。
对于富士康和夏普而言，8K影像不仅是企业的基石，也是改善人类未来生活的关键。”夏普方面的相关人士表示，其实8K技术的推出正是他们响应有关部门提出的供给侧改革的重要实践，通过领先的技术推出领先的产品，而最终的目的则是要满足人们更高层次需求乃至改善人类的未来生活。
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富士康与中国制造2025
2016年4月，富士康支付3890亿日元（约合35亿美元）取得对夏普的控股权，这是中国企业历史上首次收购日本知名的家电品牌。而对1912年创立的夏普而言，在完美的融入富士康体系之后，确实在一定程度上帮助富士康从制造业的“幕后”走向“台前”。通过整合夏普，富士康正在为“中国制造”凭添了浓墨重彩的一笔。
富士康从1988年进入中国大陆投资设厂，从华南再到华东、华北、华中，最后到西南，近30年时间一路走来总共建立了30个左右的大型的园区，员工总数已经达到120多万人，产品涵盖大家所熟悉的消费性的电子产品、网络通讯产品、电脑以及周边产品，同时也涉足机器人、高端的装备、数控机床等，以及智能生产，智慧工厂、系统集成等，去年营收已经达到1万亿人民币。透过这个平台，富士康积累了许多的技术和经验，而且从这个的平台中也积累了庞大的数据，富士康希望通过硬软结合，逐步打造起一个具有“中国制造”特色的工业互联网生态系统。
“创新是引领发展的第一动力”，我国经济总量已跃居世界第二位，社会生产力、综合国力、科技实力迈上了一个新的大台阶。同时，我国发展中不平衡、不协调、不可持续问题依然突出，人口、资源、环境压力越来越大。我国现代化涉及十几亿人，走全靠要素驱动的老路难以为继。物质资源必然越用越少，而科技和人才却会越用越多，因此我们必须及早转入创新驱动发展轨道，把科技创新潜力更好释放出来。
制造业是中国的国民经济的主体已经毋庸置疑，制造业也是中国的立国之本、兴国之器、强国之基。当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。中国制造业只有紧紧抓住这一重大历史机遇，按照“四个全面”战略布局要求，实施制造强国战略，加强统筹规划和前瞻部署，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。
2014年12月，“中国制造2025”这一概念被首次提出。次年3月5日，国家领导首次提出了“中国制造2025”的宏大计划。而富士康正在通过自己的实践与探索，为“中国制造2025”做出着自己的奉献。如今在富士康的自动化智能生产线上，已经在一些生产流程中可以实现3名工人看护15台设备一天130万件中间产品的生产，完全颠覆了以往几百名工人在同一条生产线上接力作业的印象。富士康相关负责人曾提到，通过机器人等自动化技术，富士康力争提前5年实现目标——届时只要客户下了订单，工厂里原料会被自动分配运送到车间特定工艺的设备旁，设备依据订单信息，自动进行加工组装作业，多个自动化设备及机器人组成一条自动化生产线，在制品依据工艺流程在设备间自动流动，直到包装、入库，最后装入卡车发货。
这些看似科幻故事的情节正在富士康内部逐步变为现实，富士康正以其不断创造工业神话的气质沿着中国制造业的技术创新道路前行，为“中国制造”的新篇章再添浓墨重彩的一笔。
