截至目前，海尔在全国已建成8个互联工厂，图为海尔郑州空调工厂。
互联工厂取代传统工厂
“中国智造”的海尔探索
几年前，海尔集团董事局主席、首席执行官张瑞敏坦言，“海尔一直在思索，互联网时代，中国制造业企业可不可以闯出一条引领世界制造业发展方向的管理理论和管理模式”。
截至目前，海尔在国内已建成8个互联工厂，包括沈阳的冰箱工厂、郑州和胶州的空调工厂、佛山的洗衣机工厂、青岛的热水器工厂、中央空调互联工厂和两家模具工厂，并将逐步在全球108个工厂内复制推广。
今年4月的德国汉诺威国际工业博览会上，海尔实体冰箱互联工厂制造示范线吸引了德国工业4.0鼻祖人物齐尔克教授驻足。汉诺威官网甚至评价说，“现在对工业4.0最有‘威胁’的，一个是机器人公司，一个是海尔！”
海尔为何让工业4.0的发源地感到“威胁”？
日前，《中国经济周刊》记者独家探访海尔总部和中央空调互联工厂，探究互联网思维的基因怎样注入传统工厂的升级换代，海尔互联网工厂对中国智造的具体改变是什么,以及海尔自身在这场制造业革命中的涅槃。
智能制造平台之争
从世界范围看，美国推出“工业互联网计划”，德国推进“工业4.0”，日本发表《制造业白皮书》提出重振制造业战略，法国发布“新工业法国”战略，韩国实施“制造业创新3.0战略”等，智能制造无一例外成为这些工业强国制造业变革的核心内容。
一些国家在发展本国智能制造的同时，还积极将本国的智能制造解决方案向其他国家输出，积极参与全球产业再分工，力图在全球制造业智能化大潮中谋求一席之地。
业内认为，互联网工业平台是智能制造的核心之一，工业巨头也都在这一新的领域密谋布局，激烈竞争。当前全球工业平台领域有3家企业知名度较高，即德国工业4.0的代表西门子，美国工业互联网的代表GE，中国智能制造的代表海尔。
德国以工业化带动信息化，推出以西门子MindSphere为代表的工业平台，构建的是面向工厂管理与服务的工业生态系统，主要在于提高生产效率、能源管理效率等，希望以后端的精益的“智造”掌握前端的信息化。
美国则以信息化带动工业化，推出以GE Predix为代表的工业平台，构建的是面向资产制造与管理的工业生态系统，主要在于垂直地从设备到设备数据的挖掘和云的应用，希望通过前端的信息化掌握后端的“智造”。
“中国需要有适合自己的工业互联网平台，构建起自己的工业生态，把工业大数据沉淀在自己的平台上，自己运营和管理，避免受制于人。”海尔家电产业集团副总裁陈录城接受《中国经济周刊》记者采访时说。
陈录城所言的便是海尔首创的COSMOPlat平台，它构建的是社群经济下以用户为中心，面向大规模定制的新工业生态，它完全和用户连接在一起，以用户的体验和需求来驱动内部智能制造的迭代升级。
与GE和西门子都是To B的平台相比，海尔COSMOPlat平台既可以To B也可以To C，是用户全流程参与的智能制造物联网平台，也是全球唯一实现用户终身价值的大规模定制解决方案平台。
据陈录城介绍，COSMOPlat通过在交互、定制、研发、采购、制造、物流、服务全流程节点的业务模式变革，输出七类可社会化复制的应用模块，实现产品生产高精度下的高效率。同时，可以为企业智能制造转型升级提供软硬一体的大规模定制整体解决方案和增值服务。
具体来说，COSMOPlat平台可以提供两类服务：一是可以提供软硬一体、虚实融合的智能制造解决方案，如新工厂建设、老工厂升级、企业管理等。二是通过平台上沉淀的数据，提供基于大数据的增值服务，如预测性维护、全产业链的协同优化、资源共享集约、信用和金融服务等。
“COSMOPlat平台代表了全球智能制造的未来趋势，更符合中国国情，同时区别于美德，已经形成全球第三极。”陈录城表示。
那么，作为“全球第三极”的COSMOPlat平台如何诞生的？对于用户与企业而言，它又意味着什么？
海尔“智造”：个性化定制的规模化生产
海尔中央空调互联工厂位于青岛市西海岸新区中德生态园内，配置8条总装线，4个模块化区域，具备10类中央空调产品生产能力，全球最大磁悬浮中央空调便出自这里。
这里目前是全球中央空调行业最先进的制造基地：投资5亿元，占地面积8.7万平方米，始建于2016年1月，当年10月一期建成后，这家工厂的工人数缩减了近一半，而产能却增加了近两倍，预计2018年初二期建成后年产能将扩大到33.8万台。
比这些数据更出彩的，是这家工厂的用户可以全流程参与产品设计研发、生产制造、物流配送、迭代升级等环节，这在以前不可想象。
对于用户而言，以往只能在有限的产品中选择自己最喜欢、最适合的产品，但即便是最畅销的产品与用户的需求之间往往也存在着一定差距，外观、性能、结构都非常受限。
对于制造企业而言，以规模、走量求效益是普遍追求，而个性化又是未来消费的主流，所以制造业必须解决大规模生产+个性化定制间矛盾。
二者能否共融？“企业需要以互联网思维为核心重建供需关系，制造业真正比拼的是洞察用户需求和满足用户个性化需求的能力。”海尔集团总裁周云杰如是说。
在这一语境下，COSMOPlat平台适时而生。它是海尔在多年智能制造探索的基础上推出的中国首个独创的、具备自主知识产权、把互联工厂模式产品化并可对外服务的工业互联网平台。依托COSMOPlat平台，海尔成功实现了个性化定制的规模化生产。
通过这样一条“线上定制平台—互联工厂—海尔日日顺物流”的链条，海尔的意向用户快速定制符合自己个性化需求的大件白色家电成为可能。
《中国经济周刊》记者在海尔大规模定制平台“众创汇”上看到，消费者可以根据个人喜好和实际需求，选择产品的功能、材质、颜色、款式、图案、容积等，有定制需求的部件可以按照个人需求进行选择或自行设计。
比如梯形的冰箱、圆形的洗衣机、没有噪音的空调，只要创意发起人能号召足够数量、有相同需求的买家，用户就能平价享受到专属定制产品。记者看到一款用户投票的定制洗衣机产品，总共需要两万人众筹便可生产，现在投票已经超过80%，还需要3000多人就可投入生产。
这些“个性化”订单直达工厂，工厂通过COSMOPlat智能系统自动排产，并将生产信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商、物流商后开始“投产”。每台在生产线上“排队”等待组装的白色家电的外壳颜色各异，前后两台型号、样式截然不同。
更增强用户体验感和参与感的是，海尔同时把“互联工厂”打造成了“透明工厂”，用户通过手机终端能够实时可视整个订单的全流程生产情况。
在海尔中央空调互联工厂，目前已经实现100%的产品由用户定制，100%的用户成为终身用户。
“在自动化生产线上实现私人个性化定制，是海尔‘工业4.0’智能互联工厂带来的制造变革，一举解决了大规模工业设计生产和私人喜好之间存在的天然矛盾。”中国经济研究院院长白津夫评价说。
