2024年是南水北调中线引江补汉工程全面开工建设元年。春节期间，1000名建设者坚守在引江补汉工程一线忙施工赶进度，争分夺秒抢抓工期，力争实现一季度“开门红”。春节过后，引江补汉工程各参建单位迅速投入紧张的施工大干状态，加快推进工程建设进度。
“南水北调开新局、国家水网立新功。”江汉水网公司坚定不移推行“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的管理理念，以数字孪生建设为抓手，优化重塑管理流程，加快打造数字化智能化建管新模式，引领引江补汉工程施工稳步推进。
强化机械化自动化智能化引领
引江补汉工程是加快构建国家水网主骨架和大动脉的重要标志性工程，输水线路总长194.7公里，其中隧洞长约193.9公里，是国内综合规模最大的有压输水隧洞。
江汉水网公司把“机械化换人、自动化减人、智能化无人”管理理念以施工管理目标要求的形式写进引江补汉工程施工招标合同。目前，各个施工标段先后集中了国内先进的双臂凿岩台车、液压湿喷机、液压栈桥、拱架钢模台车、二衬台车、混凝土泵移动汽车等大型机械设备，自动化施工程度高，引江补汉支洞和主洞施工井然有序，稳步推进。
“和众多优秀的施工企业同台竞争，我们必须使用现阶段行业内领先的设备，保证高效施工。2号支洞施工目前两天三循环，一天平均进尺达3.5米。”引江补汉工程二标项目副经理贾利超说，支洞施工一个循环包括打钻、排烟、出渣、排险、支护、挂网、喷锚等7个工艺流程。春节前，提前预订工人往返车票、安排专车接送，保证春节后所有工人安全返岗。
工业机器人的上岗，真正体现了工厂化、集约化、专业化、机械化、自动化、信息化。在引江补汉工程八标，一个现代化的智能综合加工厂让人大开眼界：厂内配置了网片编织、钢筋剪切、钢筋弯曲、连接板和钢拱架自动生产、钢筋锯切套丝、小导管生产等6条智能化生产线。
过去一个综合加工厂至少需要37个人，现在8个人就能完成数控加工操作。在现场，操作人员设置好参数，利用电脑控制，各类钢材的下料、剪切、弯曲、焊接等多项工序“一气呵成”。智能化钢筋加工不仅提升了钢筋产品的精度，而且减少了原材料损耗，一个从钢筋原材料到钢筋成品和配送的闭环管理流程自此诞生。
以铸造国家优质工程为导向全面加强质量管理
江汉水网公司始终将“创建优质工程”贯穿引江补汉工程建设全过程。坚持设计优秀、技术先进、质量优良、节能环保、经济效益和社会效益全面统筹，落实质量终身责任制，推行项目法人负责、监理单位控制、施工单位保证和政府监督相结合的质量管理体制，加强施工全过程标准化管理，打造基于信息化技术覆盖施工全过程的质量管理标准体系，深化协同管理与智能监督，全面提高工程建设质量管理水平，着力铸造国家优质工程。
“我们从一开始便严格落实首建制。”黄河设计研究院监理工程师应敬浩说，以四标8号平洞首仓混凝土样板引路，指导混凝土浇筑不断向标准化方向迈进，确保隧洞衬砌质量。
首仓混凝土准备工作从施工方案到工艺准备，从监理旁站到领导现场带班，程序一样不少。从首仓的问题中分析原因，总结经验，不断改进提高是推行首建制的最大目的。应敬浩说，施工单位四标不断优化方案，第二仓混凝土质量大大提高，浇筑时间比第一仓缩短9个小时。
引江补汉工程建设周期长，保证临建设施工程质量是当前现场建管部管理的重点之一。目前，引江补汉工程临建设施正在大面积展开，施工营地、拌和站、综合加工厂等有序推进。
“工程质量是严格管控出来的。质量控制环节今年将逐步前移。过去以抽检为主，今后，我们将重点督促施工单位做好自检这项基础工作，从第一道验收环节就要严格质量标准。”江汉水网公司质量安全处负责人韦国虎说。
引江补汉工程各现场建管部划分工程区段，明确责任人常驻一线，要求监理旁站，协同参建各方，紧盯施工质量，及时消除影响施工质量的各个潜在因素，确保每仓混凝土浇筑的实体质量合格达标。
以规范化标准化管理确保工程安全
“初始即严，一严到底”。2024年以来，江汉水网公司以水利工程安全生产标准化促进规范化管理，以最严格的措施确保工程质量和现场安全。
在施工支洞现场，实名制人员通道建设规范统一，讲评台对每位上岗员工班前安全教育和技术交底，仪容镜便于检查是否正确佩戴安全防护用品。洞内严禁吸烟，洞外的吸烟室和茶水室则体现了人性化管理的一面。
抓安全就要抓关键部位，针对大规模的钻爆法施工，引江补汉工程建设正逐渐形成一套隧洞掌子面施工管理的标准化工艺工法，通过工艺流程的标准化，实现质量、安全、效益的有机统一。
目前，安全管理“红黄白绿牌”制度在引江补汉工程建设现场推行。红牌处罚最重，一旦出示，停工整改。黄牌次之，扣分并纳入考核。绿牌奖励，奖罚并重，形成了安全生产的良好氛围。依靠系统治理严格管理，引江补汉工地上的习惯性违章问题得到逐步解决。
标准化是引江补汉工程创建精品工程的前提。在各个标段，江汉水网公司以样板引路推进标准化建设，逐渐成为工程质量控制的有效手段。
引江补汉工程二标工地试验室是标准化的一道风景线。试验室主任申睿介绍说，工地试验室从建设到验收投入运营只用了9天时间。首次引进的全自动激光刻线仪，可同时对多根钢筋进行刻线，避免多频次操作造成的仪器误差和人为误差。工地试验室共145台（套）仪器设备，14个标准操作间，可满足岩土工程、混凝土工程、金属结构、机械电气、见证取样、隧道工程、钢结构等7大类参数试验。
工地试验室是工程施工质量控制的重要环节。引江补汉工程全面进入主体工程施工阶段以来，高标准的工地试验室相继投入运营，不仅反映了引江补汉工程建设的高起点严要求，也是参建单位共同携手打造精品工程的一个良好开端。
