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十年践行“三个转变” 持续强化科技创新 中铁装备推动企业高质量发展迈上新台阶

中铁工程装备集团有限公司(以下简称中铁装备)是中国中铁股份有限公司旗下工业板块的重要成员企业,主要业务为地下工程装备的研发、设计、制造、销售和服务。中铁装备持续加强科技创新、优化产业结构、建强人才队伍,推动企业高质量发展迈上新台阶,先后荣获国家科技进步一等奖、中国专利金奖、制造业单项冠军和中国工业大奖等荣誉。

持续加强科技创新,提升企业核心能力

一是加强关键核心技术攻关。坚持“科技是第一生产力、创新是第一原动力”发展思路,研发投入强度连续3年保持在9.5%以上。依托“隧道掘进机及智能运维全国重点实验室”等重要科研平台,主动承担国家重点研发计划,高质量完成“卡脖子”技术专项攻关,掌握了主轴承、大排量液压泵、控制系统、密封系统等核心零部件自主设计生产能力,并逐步实现工程化搭载应用,核心零部件国产化率超过90%。瞄准人工智能未来产业,开展隧道掘进机深度感知、智慧决策、自动执行等先进技术研究,在全球范围内首次实现硬岩掘进机(TBM)智能施工。二是实施集成产品开发(IPD)管理变革。健全需求管理、市场与产品规划、立项、开发等端到端流程,组建跨部门团队,完善分层级决策评审体系,实现风险收敛和精准创新。以流程建设作为管理体系建设的“牛鼻子”,以IPD、LTC(从线索到回款)主价值流程为牵引,融合大商务管理理念,全面推进流程建设,统一管理语言,构建自上而下、统一高效的业务管控和运营体系。三是健全科技成果转化机制。基于IPD理念建立科技成果转化及孵化流程,打通基础研究、中试、成果转化及产业化链条,促进成果产出更加高效。坚持技术供给和需求牵引双向发力,畅通科技成果转化渠道。2023年,21种孵化产品实现推广应用,创造产值8200余万元,形成了稳定增长的新动力。

不断优化产业结构,巩固行业领先地位

一是深耕核心主业。聚焦地下工程装备“主航道”,在盾构/TBM领域取得持续突破,世界首台硬岩泥水平衡顶盾机成功下线,最大断面组合式矩形顶管实现双线贯通,首创实力持续增强。世界最大悬臂掘进机等新产品先后推向目标市场,专用设备品牌影响力持续提升。二是优化业务结构。大力开拓矿山能源和水利水电等“第二曲线”市场。成功研制了世界首台大倾角下坡掘进矿用TBM、国内首台抽蓄电站大倾角斜井TBM“永宁号”等创新产品,助力能源体系变革。为高原隧道研制智能化湿喷台车、钢拱架安装台车等专用成套设备300多台套。2023年,“第二曲线”业务新签合同额同比增长121%,占比超45%。三是加速海外布局。积极探索意大利联合制造模式,实现由属地化“经营”向属地化“经营+生产”升级转变,新设立的韩国分公司、意大利分公司等海外机构均实现实质性运营。广泛吸纳国际优质资源,深度绑定技术与经营,海外开拓版图不断扩大。2023年,成功获取了沙特、澳大利亚、新加坡、巴西等国际订单,产品累计出口至30余个国家和地区,位居国内第一。

全面建强人才队伍,筑牢企业发展根基

一是深入实施人才强企战略。持续提升引进人员质量,新进员工中“双一流”院校毕业生达到了90%,同时,将优势人力资源向海外和“第二曲线”业务等重点领域倾斜。引进吸收世界一流科技人才和科技成果,在日本设立盾构研究院,构建“国内+国外”协同创新机制,以全职引进、柔性引进、专家咨询等形式,聘请近20位权威专家,充分吸收日本、德国等制造业强国先进机械制造经验。二是健全人才激励机制。聚焦科技研发、生产经营等重点岗位,先后开展岗位分红、超额利润分享、职务科技成果赋权等多种中长期激励,覆盖人员超100人。其中,岗位分红已完成首期兑现,分红金额超100万元。三是深化赋能体系建设。聚焦发展需求、岗位角色和系统职责,建立健全角色认知管理体系,梳理各级人才能力体系,开展各类培训赋能工作。分类分层分级做好内训师队伍建设和知识萃取工作,利用信息化平台固化先进经验。推进卓越工程师团队、高层次技术和技能人才培养,盾构创新研发团队被授予“国家卓越工程师团队”称号。(文章来源:中国铁路工程集团有限公司)

[责任编辑:潘旺旺]